常见的颜色有绿色、苹果绿、铁红、大红、黄色、橙色、紫色、浅蓝、深蓝、白色、灰色等,这些颜色中绿色、红色是比较经常见到的,其余为特殊颜色。在进行选择还有施工的时候大面积必须使用常用色,即绿色还有红色,图案根据需要选择使用特殊颜色,特殊颜色尽量选择使用浅色。绿色、红色在场地使用过程中不容易变色,耐色性强,而特殊颜色比较容易改变,尤其是深色颜色会发生偏色。大面积使用耐色性强的绿色、红色,场地可以更久保持不褪色,延迟场地使用年限。选择颜色的时候尽量选择浅色,比如深蓝变色后会看起来像黑色,但浅蓝却好很多。在选择浅色的时候,要避开选择白色的,白色的颗粒跟胶水混合后,表现出来会显示为黄色,因为胶水固化后为黄色,覆盖在白色颗粒上整个看起来就是白色了。棕色、灰色等颗粒一般用来制作图案中的树根、眼睛、头发等,黄色、红色一般用来制作星星、月亮等。在有多重颜色一起组合时,比如跳房子,要选择色彩明显、对比度大的,看起来颜色鲜艳明了。
1、环保实用。EPDM橡胶跑道具有良好的减压防震性,对运动员的关节有很好的减震保护作用。EPDM橡胶跑道在原材料制作上都是通过国家相关部门检测合格后,绿色环保,无任何异味,使用寿命长。2、耐晒耐腐蚀。全天候使用,不会因紫外线,酸雨等的污染而褪色,能长期保持其高水准的品质。耐磨耗性小于2.5%,能满足各级学校长时间,高使用频率的需要。3、多种色彩灵活搭配。色彩多样,且色彩柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配。4、抗紫外线。有效避免运动伤害,具有强韧的弹性层及缓冲层,耐磨不脱粒;满足长期高频率使用要求。
(1)淮安塑胶颗粒铺装施工前试验: 先将我们所需要用到的两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及别的检验试验。如果发现有一批速度比较慢就用别的东西添加来达到我们想要的。如果发现还是发现达不到我们想要的样子,则调节别的东西的用量来达到我们想要。如果发现不是很合理的现象出现的话就将他们放一边,留着回厂返工处理。(2)模条的钉定: 按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整,与基础钉落实,防止漏料。(3)塑胶颗粒哪家好测画底线: 为合理安排每天的铺装工作量,必须先在基础上按照设定方案测量画好分界线,将整个田径场分成条块,然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求,采用先内后外圈的施工程序。(4)成品的准备: 根据铺装面积计算所需半成品,将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上,按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。
EPDM彩色颗粒在日常生活中了解的人并不是很多,那么关于颗粒EPDM彩色使用过程中的注意点了解的人就更少了!所以我们下面就来好好的了解一下吗?胶粘剂使用前必须搅拌均匀。涂刷时要求不露底,不堆积,涂刷均匀;涂胶面必须清洁、无油斑、无锈迹。空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净,易产生基层与卷材间空鼓;卷材铺设空气排除不彻底,也可使卷材间空鼓。涂胶后在常温下放置5~15分钟(以不粘手为佳),即将被粘接面对准合拢,不错动。接头处卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实。操作应按程序、弹标准线,使与卷材规格相符,施工中齐线铺贴。
切面是否有粉尘。epdm是一种低密度高填充型的物质,它化学性极其稳定,有着很强的耐老性,抗腐蚀性,耐氧化性等,优质的epdm颗粒是棱形状,颗粒的切面是无粉尘的。颜色是否内外一致。epdm颗粒颜色是不止一种,有12种标准版颜色,其他的颜色可以按照客户需求定制,在制作epdm彩色颗粒过程中,会根据客户所要求的颜色来给产品进行染料调色,当染料在epdm原料搅拌时,然后会对其进行一个固化,它不是做了颗粒然后进行调色的,这两者是有区别的,前面的一种方法是通体的颜色,后面如果经过摩擦后会掉色,所以在选择epdm颗粒时候,我们要选择内外一致且颜色艳丽的epdm颗粒。
(1)可以用来区别不同的道路车道。在高速公路、主要干道线上通过彩色路面区分公共交通车与其他车辆,避免了其他车辆干扰,促进了公共交通的发展。我国北京、沈阳、武汉、厦门、广州等地也通过彩色公交车道、彩色人行道进行交通区间划分。(2)缓解疲劳。依据交通心理学原理,驾驶人员在行驶过程中注视最多的是路面本身,乏味单调的黑色、灰色路面容易加剧疲劳困倦。合理设计路面色彩变化,特别是在较长的直线段公路,能够有效吸引驾驶人员注意力,缓解疲劳。(3)警示作用。为弥补交通标志在快速行驶中的功能缺陷,日本、美国提高了路面彩色标示的研究和应用。如在急转弯、陡坡、十字路口、隧道入口、桥面等,通过对比警示,有效避免交通事故的发生。(4)美化空间环境。彩色路面的视觉效果可营造温馨宜人的气氛,满足人们对美感的深层次需求,使街路空间成为城市高质量的生活空间。(5)提高亮度。人眼对亮度变化需要4—6分钟的时间。我们公路隧道内虽然有100勒左右的照明,但在白天隧道外的天然光强度几乎达到几万勒,即使只有1秒的视觉差异也带来了极大的安全隐患。通过隧道内铺装亮色路面,是节约照明、提高安全行车的好方法。