珠海专业epdm彩色颗粒生产商

珠海epdm彩色颗粒切面是否有粉尘。epdm是一种低密度高填充型的物质，它化学性极其稳定，有着很强的耐老性，抗腐蚀性，耐氧化性等，优质的epdm颗粒是棱形状，颗粒的切面是无粉尘的。专业epdm彩色颗粒颜色是否内外一致。epdm颗粒颜色是不止一种，有12种标准版颜色，其他的颜色可以按照客户需求定制，在制作epdm彩色颗粒过程中，会根据客户所要求的颜色来给产品进行染料调色，当染料在epdm原料搅拌时，然后会对其进行一个固化，它不是做了颗粒然后进行调色的，这两者是有区别的，前面的一种方法是通体的颜色，后面如果经过摩擦后会掉色，所以在选择epdm颗粒时候，我们要选择内外一致且颜色艳丽的epdm颗粒。

EPDM彩色颗粒在日常生活中了解的人并不是很多，那么关于颗粒EPDM彩色使用过程中的注意点了解的人就更少了！所以我们下面就来好好的了解一下吗？胶粘剂使用前必须搅拌均匀。涂刷时要求不露底，不堆积，涂刷均匀；涂胶面必须清洁、无油斑、无锈迹。空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。涂胶后在常温下放置5～15分钟（以不粘手为佳），即将被粘接面对准合拢，不错动。接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实。操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴。

塑胶层在做完后在较短的时间内出现局部或大面积的起鼓，或者与基础脱离开来。原因分析：水泥标号不合格或基础隔水气层不合格，地下水气上升，将塑胶层顶起，造成塑胶层出现起鼓现象。处理措施：切割掉起泡部分，晒干后基础做防水处理，再按要求补平，然后补色差。预防措施：严格把好基础防水质量关，铺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在安全范围内。塑胶层起鼓。原因分析：施工时基础含水率高，或空气湿度偏高，或浆料水分高，或稀释剂水分高，造成pu材料中的异氰酸根同水发生反应，产生二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度后，二氧化碳不能完全扩散到材料外部，逐渐在内部聚集，造成塑胶场地表面出现起泡现象。处理措施：切割掉起泡部分，晒干后基础做防水处理，再按要求补平，然后补色差。预防措施： 严格把好基础防水质量关，铺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在安全范围内，在施工前先做小试。

主要材料：面层：环保EPDM彩色橡胶颗粒；底层：环保EPDM纯色橡胶颗粒；胶剂：高强度环保胶水。1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。4、表面必须平坦、保证排水。5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。